压铸铝灯具的材质主要是 铝合金 ，具体特性和应用如下：
一、材质定义与成分
压铸铝是通过压铸工艺将熔融的铝合金液注入模具中冷却成型的一种金属材料。铝合金的成分通常包含铝基合金元素，如硅、铜、镁等，这些合金元素可提升材料的硬度、耐腐蚀性和导热性能。
二、主要性能特点
轻质高强度
铝合金密度低（约为钢的1/3），但强度较高，适合用于需要减轻重量的灯具结构件，如路灯外壳、散热座等。
导热性能优异
能有效传导热量，降低灯具因热量积聚导致的性能衰减，延长使用寿命。
耐腐蚀性强
表面硬度较高，且经过适当处理（如钝化）后，可抵抗大气腐蚀，适应户外环境。
可压铸复杂形状
通过专用模具可生产复杂精密的几何结构，满足多样化设计需求。
三、应用领域
户外照明 ：如路灯、投光灯、太阳能路灯灯头等，利用其轻量化和散热优势。
景观照明 ：压铸铝庭院灯、地砖灯等，兼具美观与耐用性。
工业设备 ：汽车、船舶等领域的支架、外壳等结构件。
四、局限性
成本较高 ：压铸工艺复杂，小批量生产时模具成本较高。
壁厚限制 ：由于铝合金脆性较大，灯体壁厚一般较薄，无法实现超高层设计（通常高度不超过3米）。
五、维护与保养
压铸铝灯具需定期清洁，避免腐蚀性物质接触表面。长期使用后，表面氧化层可能影响美观，可通过专业处理恢复光泽。
综上，压铸铝灯具凭借其轻量、高强、耐用的特性，成为现代照明领域的重要材料，尤其适合对重量和散热要求较高的场景。
